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天然气直缝钢管

发布时间:2019-03-07人气:0
  • 天然气直缝钢管

质量要求

(一)质量要求

①钢的化学成分:钢的化 学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制 定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素:有意加入,根据用途

b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢 中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管 坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几 何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm

Di:名义外径mm

b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形 工序的工艺设计参数和调整参数,工具质 量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面 上最大或最小壁厚

Si:名义壁厚mm

C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢 管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度:表示钢 管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端 面坡口角度和钝边

5.钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因:

① 由于管 坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的,如轧制 工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设 计及调整不合理。

③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理 以及矫直过程中,如果因 为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷 却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也 有可能导致钢管产生表面裂纹。

6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的 理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结 构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。


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